冷流法回收硬質(zhì)合金廢料，鎢酸鈉這一方法也是一種機(jī)械破碎法。它采用高速的空氣氣流來加速硬質(zhì)合金廢料顆粒，使之以足夠的能量與靶子碰撞而破碎。廢料顆粒的速度約為聲速的兩倍。空氣從噴嘴中噴出，因膨脹而冷卻，從而防止物料氧化。經(jīng)篩分或空氣分級后，粗料返回冷流破碎。
鋅熔法基于以下原理：在液態(tài)鋅或鋅蒸氣的作用下，硬質(zhì)合金廢料黏結(jié)相中的鈷能與鋅形成Zn-Co金屬間化合物。這一反應(yīng)導(dǎo)致黏結(jié)相的體積膨脹，使硬質(zhì)合金廢料整體膨脹。鎢酸鈉在真空蒸餾除去鋅之后，被處理料變脆并易于破碎。回收得到的碳化物／金屬海綿狀物含鋅少于50X10-3%。真空蒸餾冷凝的鋅可反復(fù)使用。
鎢酸鈉首先將經(jīng)凈化、分類和破碎后的硬質(zhì)合金廢料在900～1050℃的溫度下和Ar/N2氣氛中，與熔融的鋅反應(yīng)數(shù)小時，直至全部合金廢料小塊被浸透為止。然后在6～13Pa的真空中于IOOO～1050℃的溫度下將鋅蒸餾除去。蒸鋅過程也需要數(shù)小時。冷卻后的物料經(jīng)破碎、研磨和篩分。篩上物返回作鋅熔處理。得到的回收料，除在破碎和研磨過程中增鐵約0.1%和缺碳O．12%-0.15%外，在化學(xué)成分上與原始物料幾乎相同。過程的能耗為4kW.h/kg，這與通常生產(chǎn)WC的能耗12kW.h/kg相比，鎢酸鈉是十分節(jié)能的。
